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黑泥是如何炼成的谈黑泥原料,必须从陶土说起

黑泥是如何炼成的 谈黑泥原料，必须从陶土说起。陶土的种类很多，通常分为甲泥、白泥和嫩泥三大类。甲泥是一种以黑色为主的杂色粉砂质黏土，是深藏在地下的一种未经风化的页岩，也称“石骨”，主要分布于大潮山、兰山、南山、黄龙山等地。而紫砂泥就是夹杂于甲泥矿内、开采后再由人工精选的泥料，常被称为“泥中泥”，它是制作陶瓷使用的主要原料，主要包括黑色、红泥和绿泥。此外，黑泥是很有讲究的，不同泥料相拼，加入适量氧化物，会产生各种色泽变化，形成许多新的泥种。 黑色：是制作陶瓷的主要原料，深藏于黄龙山岩层下数百米处，在“甲泥”矿层之间，矿体形态呈薄层状、透镜状，岩石类型为粉砂质泥岩，含较多铁质。黑色由于矿层分布不同，烧成温度范围较宽，但理想烧结温度在1180℃左右。因此，黑色具有合理的天然化学组成、矿物组成和工艺特性，其单一泥料通过加工炼制，即能制成各种陶瓷器制品。以黑色为主料，和其他陶瓷土泥料相配合成，或和其他陶土泥料相配合成，工艺性能则变化不大，主要是改变了色相、颗粒与外表特征。

团泥矿料黑泥共存状态是怎样的

团泥矿料黑泥共存状态是怎样的 团泥矿料中泥料和黑泥共存状态是片状结构，不是星点式的。本山黑泥如果不加拼制，直接成泥效果是很不理想的。因此一个经验丰硕的艺人会加入少许泥料，这样就成为现在的拼制“团泥”了。 团泥中的泥料料软化,在制作时被“明珍”压碎,造成“拖尾”现象，团泥中的泥料颗粒在不同烧成温度,会呈红色或泥料。拖尾现象主要是由于不同颗粒软化度不一,在制作时“明真”打来时将其压碎,造成拖尾现象。一般配制团泥相对比较轻易泛起此类现象。 “吐黑”主要是指质地松散“团泥”壶泡养以后表面由于吸附玄色素。通常磁选只能除去强磁性矿物，如金属铁、磁铁矿等，而有些弱磁性含铁矿物如菱铁矿、黄铁矿、黑云母等较难去除。一般质地坚密的泥料，做功到位，烧结度合适。就不会泛起此类题目。造成配制团泥吐黑主要是，烧结度不够，形成因素主要是选矿不好，泥料致密度差，结构松散等原因。的自然原矿团泥通常不会泛起此类的情况。一般好的泥料表面质感砂性重，俗称“骨多肉少”。这类的团泥相对比较好，泡养以后颜色愈来愈“沉”。不会吐“黑”。

黑泥原料的提纯需要对原料矿物组成的不同特性来分析

黑泥原料的提纯 原料的提纯需要对原料矿物组成的不同特性来分析，在不改变泥质泥性的同时，采用一些科学合理的工艺。例如有的含铁杂质不达到烧结温度的上限一般不会显露出来，我们可以在不影响陶瓷器外观色泽的前提下，在烧结温度的范围内适当降成温度，尽量减少杂点的产生。另外云母片烧成时收缩较小，在坯件烧成收缩的同时，可以把一部分云母片崩飞，故一般不必刻意剔除。但对于一些矿料中含有较多且大的云母片，可以根据其比重较轻的特性，对粉料中的颗粒和粉尘进行分离后，在颗粒料中去除。如何区分黑泥的优劣 黑泥的优劣区别陶瓷的分类从颜色分可以分成泥料，黑泥，团泥。 云母片等杂质物的去除一般采用风簸法和水簸法。风簸法是借助适当的风力，把颗粒中较轻的云母片及碎屑杂质物扬出，这种方法对落料时的速度和流量较难控制。水簸法也称淘洗法，是利用云母片和一些较轻的碎屑杂质物悬浮在水中时比陶瓷颗粒沉降速度慢的原理，而将其快速漂出的方法。但这两种方法对微细颗粒都会有一定的流失。

人工钠化的黑泥应该从哪几个方面考虑其复用性?

人工钠化的黑泥应该从哪几个方面考虑其复用性？ 黑泥的性能的发挥，一般都是间接性的，间接性的发挥其效能，而直接性使用或者直接发挥其性能的方向很少使用。而这也就是我们在将黑泥原矿进行人工钠化的主要目的了。通过人工钠化以后，黑泥会存在两种形态，一张是钠化黑泥，一种是钙基黑泥，两种形态不同，其成分有些不同，而且其使用方向也大大改观了。但是这两种黑泥需要考虑其复用性。人工钠化黑泥应从两个方面考虑产品的复用性。泥料中加生颗粒，则收缩大，烧成后表面面光滑，颗粒隐在表面，轻易形成莹润感，手感佳，玉质感强。 一是从原料的复用性：原料包括两个方面，一种是使用的黑泥原料，要具有复用性，另一种是加入其中的钠化成分或者是钙基成分的复用性。 二是从人工钠化黑泥钠化效果来考虑这个问题：效果，一种是可以持续发挥的黑泥，另一种是一次性的效果发挥，使用完之后，就废了。在铸造行业中的黑泥和钻井泥浆黑泥的基本都是属于不能复用的。