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发布时间:2022-02-06 14:20:16
沉积在较老岩层不整合面上的耐火粘土矿床
该矿床位于石炭系二叠系底部,水铝石和高岭石为主,矿床一般较大。沿走向延伸1000一3500m,倾斜延伸300一500m,厚达十几米。矿石工业类型主要以高铝粘土矿和硬质粘土矿为主,是我国重要耐火材料的原料,为主要开发利用的矿体。(3)粘土砖的耐热稳定性,粘土质耐火保温材料成品的耐热稳定性比较好,加温到1100℃时总体容量澎胀不大,并且转变匀称,因而抗环境温度剧变工作能力强。该类型矿床中高含量高铝粘土矿储量占***耐火材料储量将近90%,硬质粘土近60%。矿床实例:浙江方蒙山、山西阳泉、孝义、河北赵各庄、河南巩义、焦作等
夹于砂岩、砂页岩、凝灰岩中的矿床
此类矿床位于石炭系、二叠系、侏罗系、第三系、第四系岩层中,以高岭石类矿物为主,含少量石英,矿床一般厚为lm,沿走向、倾斜延展几十到几千米,产状平缓。矿石工业类型主要为硬质粘土和软质粘土矿。因此,对于诸如属于“低技术”的催化剂和膜等原始控制结构来说,这些无机晶体作为一种构造物质要比大的有机分子更为合适得多。矿床实例:山西朔州、太原东山、山东王村、河北白马山等。
含煤岩系中的高岭土矿床
矿床位于石炭系、二叠系,产于煤系地层中的高岭石泥岩或高岭石耐火粘土矿床。矿物成分几乎由高岭石组成,少量一水软铝石,是一种高岭石耐火材料,含Al2O332%一38%,Si0241%一51%,灼减量12%一17%,杂质较低。沉积在较老岩层不整合面上的耐火粘土矿床该矿床位于石炭系二叠系底部,水铝石和高岭石为主,矿床一般较大。矿床实例:山西大同、山东新坟等。
了解粘土砖应满足的要求及和高铝站的区别
粘土砖是一种建筑是使用的小型块材,主要是以黏土为原料,经过处理烧制而成,还有空心与实心的区别,也有些人灰板粘土砖与高铝砖分不清,其实两只之间的区别还是蛮大的,只要用心观察,下面小编为大家详细介绍黏土砖的特性以及与高铝砖的区别之处。
粘土砖应满足的要求
1、Al2O3含量要高,以保证有足够高的耐火度,使砖在高温下工作性强。
2、Fe2O3要求低,主要是为限制碳黑的沉积和防止它与SiO2反应生成低熔点物质而降低耐火度。
3、荷重软化开始温度要高,因为高炉砌体是在高温和很大的压力条件下工作的。
4、重烧收缩要小,使砌体在高温下产生裂缝的可能性减少,避免渣、铁及其他沉积物渗入砖缝侵蚀耐火砌体。
黏土使用性质简述
黏土使用性质简述,耐火材料主要使用页岩陶粒,其化学成分为SiO2=58%~62%,A12O3=19%~22%,Fe2O3=7%~8%。陶粒中各种化学成分的作用和控制范围如下。
陶粒是一种在回转窑中经发泡生产的轻骨料。它具有球状的外形,表面光滑而坚硬,内部呈蜂窝状,有密度小、热导率低、强度高的特点。在耐火材料行业中,陶粒主要用于作隔热耐火材料的骨料。
陶粒分为黏土陶粒、页岩陶粒、粉煤灰陶粒和煤研石陶粒。物理性能:堆积密度400~510kg/m?,筒压强度2.5MPa,耐火度1290℃,粒度10~5mm、5~3mm、3~1mm、1~0.3mm。
陶粒的生产包括原材料处理、配料、成型、预烧、焙烧、冷却和筛分等过程。其中,为重要的是培烧过程。培烧过程中,料球软化并具有一定的黏度,料球中的发泡物质产生气体,促使料球膨胀,随后冷却形成多孔轻集料。
焦炉用黏土与耐火混凝土有什么不同?
砌筑焦炉用的黏土,规定在常温状态具备优良的韧性和可塑性和粘结力,便于工程施工;空气干燥后具备较小的收拢性,避免裂开:在应用环境温度下会造成烧结或固结,有一定的强度,以确保炉体的牢固性和密封性;物料混合时,一般是先加入熟料的粗颗粒,再加生料泥浆,加熟料细粉和结合粘土。其耐火度和荷重软化环境温度应大于应用环境温度。炼焦炉用黏土分为硅火泥和粘土火泥,砌筑硅砖时使用硅火泥,砌筑粘土砖时使用粘土火泥,硅光泥是由硅石、废硅砖和融合粘上调配而成的。硅石是关键成份,硅石中SiO2含量越高,耐火度就会越高。添加废硅砖粉是为了更好地改进硅火泥与硅砖的持续高温粘接工作能力,因废硅砖粉与硅砖的澎涨基本一致,能够让砖缝贴靠瓷砖面上。在硅火泥中废硅砖粉含量在20%~30%中间,硅火泥中添加融合粘土,可提升火泥的能加性,减少透气率和缺水率,通常添加量为15%~20%上下。按照SiO,含量的多少可分为持续高温、中温、低温硅火泥。
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