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黑泥配料:生产陶瓷所用原料制作时通常采用单一泥料配方

黑泥配料：生产陶瓷所用原料制作时通常采用单一泥料配方，对不同产品使用不同的泥料。黑泥烧成后基本色为紫、红、黄三种。为丰富陶瓷的外观色泽，满足工艺变化和制作设计的需要，陶瓷工艺师有时会在几种泥料中加入适当的着色剂（如MnO2等），调整与控制烧成温度和气氛，使产品烧成后呈现出五光十色：或紫而不姹，或红而不嫣，或绿而不嫩，或黄而不娇，或灰而不暗，或黑而不墨。黑泥从颜色上分即前面已提到的三种、紫红色，肉眼可看到闪亮的云母颗粒。如果泥料中掺入不同颗粒大小的粗砂、钢砂，产品烧成后珠粒隐现，产生特殊的质感。此外，黑泥是很有讲究的，不同泥料相拼，加入适量氧化物，会产生各种色泽变化，形成许多新的泥种。

黑泥的造浆率和表观粘度测定方法介绍

黑泥的造浆率和表观粘度测定方法介绍 造浆率是黑泥颗粒在水中分散形成悬浮液，并且这种悬浮液的表观粘度为15*10-3Ps·s时每吨黑泥造浆的立方数是衡量黑泥质量的一项重要指标，计其选浆率公式是: 造桨率(m3/t)=水的体积(mL)/土的质量(g)+1/土的密度一般在测试表观粘度时配制表观粘度在10~25(*10-3Pa·s)范围内三杯泥浆，经过搅拌静止放置16h，再搅拌，测试粘度，然后在单对数坐标纸上标出三点的位置，进行连线，在坐标上求出表观粘度为15*10-3Pa·s时的加土量。(7)本山黑泥与少量的黑泥相拼，再適量加入氧化鈷，调制成墨黑泥。

影响打桩黑泥造浆性能的因素有4大方面

影响打桩黑泥造浆性能的因素有4大方面 1、原矿质量：原矿石蒙脱石含量高低是影响黑泥性能重要的因素，蒙脱石含量越高，黑泥造浆率相应地就高。 2、粒度：粒度越细造浆率相应的就越高，反之亦然。出矿时呈岩石质块状，经由摊场风化，成为豆状颗粒，再经研磨加水搅拌成生泥块。 3、添加剂：合理地加入分散剂，会明显改善黑泥的性能。 4、水质：黑泥在高矿化度和酸性中水造浆率会明显降低甚至不造浆。